Se stai cercando un sistema di trattamento termico in grado di gestire una varietà di processi e prodotti con alta qualità ed efficienza, potresti prendere in considerazione un forno di tempra sigillato (SQF). Un forno a tempra sigillato è un forno a camera di tipo batch multiuso che può eseguire diverse operazioni di trattamento termico come cementazione, carbonitrurazione, tempra, ricottura, normalizzazione e nitrocarburazione. In questo post sul blog, spiegheremo cos’è un forno di tempra sigillato, come funziona e quali sono i suoi vantaggi e applicazioni. Forno di tempra sigillato: una soluzione di trattamento termico versatile e affidabile
Che cos’è un forno di tempra sigillato?
Un forno di tempra sigillato è un tipo di forno che ha una camera di riscaldamento e una camera di tempra separate da una porta intermedia. La camera di riscaldamento è il luogo in cui i pezzi vengono riscaldati alla temperatura e all’atmosfera desiderate per il processo di trattamento termico. La camera di tempra è il luogo in cui i pezzi vengono raffreddati rapidamente immergendoli in olio o gas. La porta intermedia impedisce la fuoriuscita di calore e gas dalla camera di riscaldamento e garantisce una distribuzione uniforme della temperatura.
Come funziona un forno di tempra sigillato?
Un forno di tempra sigillato funziona seguendo questi passaggi:
Forno di tempra sigillato: una soluzione di trattamento termico versatile e affidabile
- I pezzi vengono caricati su una macchina di carico che li trasferisce nella camera di riscaldo.
- La camera di riscaldamento è riscaldata da tubi radianti elettrici o alimentati a gas alla temperatura e all’atmosfera richieste per il processo di trattamento termico. La temperatura e l’atmosfera sono controllate da controller e sensori PID.
- I pezzi vengono mantenuti nella camera di riscaldamento per un tempo prestabilito per ottenere le proprietà metallurgiche desiderate.
- La porta intermedia si apre e la macchina di carico sposta i pezzi nella camera di tempra.
- La camera di tempra ha un elevatore che abbassa i pezzi in un serbatoio pieno di olio o gas. L’olio o il gas raffreddano rapidamente i pezzi in lavorazione per indurirli e prevenirne la deformazione.
- L’elevatore solleva i pezzi dal serbatoio e li trasferisce su un nastro trasportatore posteriore o su una lavatrice per l’ulteriore lavorazione.
Quali sono i vantaggi di un forno di tempra sigillato?
Forno di tempra sigillato: una soluzione di trattamento termico versatile e affidabile
Un forno di tempra sigillato presenta molti vantaggi rispetto ad altri tipi di sistemi di trattamento termico, come ad esempio:
- Versatilità: un forno di tempra sigillato può eseguire vari processi di trattamento termico con diverse atmosfere e temperature, a seconda dei requisiti dei pezzi. Può anche gestire diversi tipi e dimensioni di pezzi con tempi di cambio formato minimi.
- Qualità: un forno di tempra sigillato fornisce un trattamento termico di alta qualità in termini di affidabilità, prevedibilità e ripetitività. Garantisce una distribuzione uniforme della temperatura, un controllo preciso dell’atmosfera e una tempra rapida per ottenere proprietà metallurgiche ottimali e ridurre al minimo difetti e distorsioni.
- Efficienza: un forno di tempra sigillato riduce il consumo di energia e le emissioni utilizzando tubi radianti che riscaldano solo i pezzi e non l’aria circostante. Riduce inoltre il tempo di ciclo e il costo della manodopera utilizzando sistemi di trasferimento automatico della carica che eliminano la movimentazione e il caricamento manuali.
- Integrazione: un forno di tempra sigillato può essere facilmente integrato con altre apparecchiature come forni di preriscaldamento e rinvenimento, lavatrici, tavoli fissi, sollevatori idraulici e carrelli di trasferimento della carica per formare una linea completa di trattamento termico.
Quali sono le applicazioni di un forno di tempra sigillato?
Un forno di tempra sigillato può essere utilizzato per varie applicazioni in diversi settori come quello automobilistico, aerospaziale, della difesa, degli utensili, dei macchinari, minerario, petrolifero e del gas, ecc. Alcuni esempi di applicazioni sono:
Forno di tempra sigillato: una soluzione di trattamento termico versatile e affidabile
- Cementazione: un processo che introduce carbonio nello strato superficiale dell’acciaio a basso tenore di carbonio per aumentarne la durezza e la resistenza all’usura. Viene utilizzato per ingranaggi, alberi, cuscinetti, ecc.
- Carbonitrurazione: un processo che introduce carbonio e azoto nello strato superficiale dell’acciaio a basso tenore di carbonio per aumentarne la durezza, la resistenza all’usura e alla corrosione. Viene utilizzato per elementi di fissaggio, molle, perni, ecc.
- Indurimento: un processo che aumenta la durezza dell’acciaio riscaldandolo al di sopra della sua temperatura critica e quindi temprandolo rapidamente. Viene utilizzato per utensili, matrici, lame, ecc.
- Ricottura: un processo che riduce la durezza e lo stress dell’acciaio riscaldandolo al di sotto della sua temperatura critica e quindi raffreddandolo lentamente. Viene utilizzato per migliorare lavorabilità, duttilità, saldabilità, ecc.
- Normalizzazione: un processo che migliora la struttura del grano e le proprietà meccaniche dell’acciaio riscaldandolo al di sopra della sua temperatura critica e quindi raffreddandolo all’aria. Viene utilizzato per la raffinazione di getti, forgiati, ecc.